Epoxidvinylesterharz mit geringer Schrumpfung zur Reparatur von Verbundformen (INV-V440)
Übersicht Produktbeschreibung Kurze Einführung: Epoxidvinylesterharz wird durch die chemische Reaktion von Epoxidharz u
Basisinformation
Modell Nr. | INV-V440 |
Schlagzähigkeit (Kj/M2) | 15.5 |
Packungsgröße pro Produkteinheit | 50,00 cm * 100,00 cm * 50,00 cm |
Bruttogewicht pro Produkteinheit | 220.000 kg |
Transportpaket | IBC-Tank (1100 kg) oder Fass (220 kg) |
Spezifikation | Kann angepasst werden |
Warenzeichen | Regel |
Herkunft | Changzhou China |
HS-Code | 3907910000 |
Produktionskapazität | 50000 kg |
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Kurze Einleitung:
Epoxidvinylesterharz wird durch die chemische Reaktion von Epoxidharz und Methacrylsäure durch Ringöffnungsaddition hergestellt. Es behält das Grundsegment des Epoxidharzes bei und weist die gute Prozessleistung von ungesättigtem Polyesterharz auf. Nach der Aushärtung unter geeigneten Bedingungen zeigt es einige besonders hervorragende Eigenschaften.
Merkmale:
Das Standard-Bisphenol-A-Epoxid-Vinylharz ist ein Vinylharz, das durch die Reaktion von Methacrylsäure und Bisphenol-A-Epoxidharz synthetisiert wird. Es wurde in Styrollösung gelöst. Die spezifische Molekülstruktur ist in der folgenden Abbildung dargestellt.Eigenschaften:
INV-V440 ist ein vorbeschleunigtes, vorthixotropes Vinylharz mit geringer Schrumpfung und den folgenden Eigenschaften:1. Gute Glasfaserbenetzbarkeit, praktische Konstruktion;2. Geringe Schrumpfung, gute Dimensionsstabilität und glatte Oberfläche;3. Hohe Zähigkeit, Rissbeständigkeit, hohe Wärmebeständigkeitstemperatur und ausgezeichnete Festigkeitserhaltungsrate bei hohen Temperaturen.
Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern: 1. Der Transport muss den Vorschriften für den Transport und die Handhabung gefährlicher Chemikalien in Kapitel V der „Vorschriften zum Sicherheitsmanagement chemischer Gefahrstoffe“ des Staatsrates entsprechen.2. Das Produkt sollte an einem kühlen Ort unter 25 °C gelagert werden, Feuer vermeiden und die Wärmequelle isolieren.3. Die Haltbarkeit beträgt 3 Monate unter den angegebenen Lagerbedingungen.Produktparameter
Eigenschaften des flüssigen Harzes (25 °C):
Projekt | INV-V440 | Testmethode |
Aussehen (Sichtkontrolle) | violette trübe Flüssigkeit | GB/T 8237 |
Viskosität (mPa.s) | 250-350 | GB/T 7193 |
Gelierzeit bei 25 °C (Min.)* | 15-55 | GB/T 7193 |
Physikalische Eigenschaften von Harzgussteilen:
Projekt | Testwert | Testmethode |
Zugfestigkeit (MPa) | 80 | GB/T 2567 |
Zugmodul (GPa) | 2.9 | GB/T 2567 |
Bruchdehnung (%) | 4.5 | GB/T 2567 |
Biegefestigkeit (MPa) | 125 | GB/T 2567 |
Biegemodul (GPa) | 3,0 | GB/T 2567 |
Schlagzähigkeit (KJ/m2) | 15.5 | GB/T 2567 |
Barco-Härte | 38 | DSC 10 °C/min |
Wärmeverformungstemperatur (ºC) | 105 | GB/T 1634 |
Art.-Nr. | Gelierzeit (25 °C)Min | Chemische Kategorie | Merkmale | Anwendung |
INV-V411 | 10-17 | Bisphenol A | Ausgezeichnete Bautechnologie; ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber allgemeinen Säuren, Laugen, Salzen und organischen Lösungsmitteln; hoher Feststoffgehalt, hervorragende mechanische und mechanische Eigenschaften | Chemische Korrosionsschutzausrüstung, Maschinenbau, Sportartikel, Transport. |
INV-V411M | 8-18 | Bisphenol A | Standard-Epoxidvinylesterharz vom Typ Bisphenol A. Hervorragende Bautechnologie, hervorragende Korrosionsbeständigkeit | Weit verbreitet in der Chemietechnik vieler chemischer Medien wie Säure, Alkali, Salz, organisches Lösungsmittel und Rohre, Tanks, Türme, Tanks, Becken in der Industrie. |
INV-V411W | 20-30 | Bisphenol A | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, verbunden mit Leistungs- und Kostenvorteilen, bei besserem Preis-/Leistungsverhältnis | Korrosionsschutzausrüstung und -technik in der konventionellen chemischen Industrie. |
INV-V411L-GXX | 30-120 (kann angepasst werden) | Bisphenol A | Hat eine niedrigere Viskosität, eine einstellbare Gelierzeit und einen niedrigeren exothermen Peak | Vakuuminfusionsformverfahren zur Herstellung von Verbundprodukten wie Booten und Windkraftfeldern |
INV-V416 | 8-14 | Hohe Reaktivität, Hitzebeständigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit | Schnelle Pultrusion zur Herstellung von Stangen, Kernen, Rohren und anderen Produkten | |
INV-V440 | 15-55 | Geringe Härtungsschrumpfung, Vorbeschleunigung, Anti-Sag | Herstellung von Verbundformen oder Verbundprodukten mit geringen Schrumpfungsanforderungen | |
INV-V480 | ---- | MgO-Verdickung | Hohe Reaktivität, Verdickung mit Magnesiumoxid | SMC-Formverfahren zur Herstellung von Batteriegehäusen, Lüfterrädern usw. |
INV-V495 | ---- | MgO-Verdickung | Hohe Zähigkeit, Magnesia-Verdickungsmittel | In Verbindung mit einem schrumpfarmen Mittel können Produkte mit geringer Schrumpfung, hoher Festigkeit, hoher Zähigkeit, hoher Wärmebeständigkeit und Wärmealterungsbeständigkeit usw. hergestellt werden. Es eignet sich für BMC, SMC, Prepreg und andere geformte Produkte. zB Verbundkappen, Helme. |
INV-V650 | 30–60 (kann je nach Beschleunigergehalt angepasst werden) | Halogenfreies Flammschutzmittel | Halogenfrei, zusätzlich zur Korrosionsbeständigkeit herkömmlicher Epoxidvinylesterharze verfügt es auch über eine gute Flammhemmung. Es handelt sich um ein integriertes Lösungsprodukt mit Korrosionsschutz- und Flammschutzeigenschaften. | Wird hauptsächlich in korrosionsbeständigen Geräten mit Flammschutzanforderungen verwendet, wie z. B. Nasselektrofilter in Wärmekraftwerken, Schornsteinen usw. |
INV-V470 | 10-30 | Phenolischer Aldehyd | Phenolmodifiziertes Epoxidvinylesterharz, hohe Vernetzungsdichte, HDT=145 ºC, weist eine ausgezeichnetere Wärmebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf; Insbesondere in säureoxidierenden Umgebungen ist es langfristig beständig. | Hochleistungs-Korrosionsschutzfelder mit starker Korrosivität und hohen Temperaturen in der Chemietechnik und Industrie. |
Verpackung & Versand FAQ1. Wie kann ich ein Muster erhalten? Kleine Muster auf Lager sind kostenlos, die Fracht wird jedoch berechnet.2. Können Sie die Formel an unsere Anforderungen anpassen? Wir verfügen über eine eigene technische Abteilung. Nachdem Sie die Probe getestet haben, teilen Sie uns bitte Ihre detaillierten Anforderungen mit. Wir sind in der Lage, das Harz entsprechend Ihren Anforderungen anzupassen und Ihnen bessere Eigenschaften zu bieten Fertigprodukte.3. Was ist die Vorlaufzeit für die Massenproduktion? Ehrlich gesagt hängt es von der Menge ab. Wir werden unser Bestes geben, um den Produktionsplan entsprechend Ihrer ETA zu erstellen.4. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen? 100 % vollständige Zahlung für die 1. Probebestellung; Ab der nächsten Bestellung 30 % Anzahlung im Voraus, 70 % Zahlung, nachdem der Käufer das B/L-Exemplar erhalten hat. Bei Bedarf akzeptieren wir auch Akkreditive.
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