Die unverzichtbaren Werkzeuge zum Verglasen Ihres Surfbretts

Glasieren ist ein wichtiger Teil des Puzzles, um das Zauberbrett unter die Füße zu bekommen. Wie sich herausstellt, können die Werkzeuge des Handwerks unterschiedlich sein und es gibt keinen bestimmten richtigen oder falschen Weg, die Arbeit zu erledigen. Jeder Laminator (derjenige, der Glasfaser und Harz aufträgt) verfügt über unterschiedliche Techniken, für die möglicherweise bestimmte Werkzeuge erforderlich sind. Meistens verwendet jedoch jeder etwas Ähnliches oder sollte es verwenden, um alles richtig zu machen. Und natürlich ändert sich die Art und Weise, womit sie arbeiten werden, unabhängig davon, ob Sie ein Poly- oder Epoxidharz-Board kaufen.

Außerdem ist zu bedenken, dass beim Glasieren eines Bretts im Vergleich zum Formungsprozess viel mehr Schritte erforderlich sind und in der Regel auch mehr Hände beteiligt sind. Um eine qualitativ hochwertige Arbeit zu gewährleisten, verfügen Sie über einen Laminator, eine Schleifmaschine, eine Heißbeschichtungsmaschine, einen Lamellenschneider und einen Polierer … manchmal mehr, und manchmal erledigt ein Mitarbeiter einige dieser Arbeiten. Aber jeder einzelne Schritt erfordert bestimmte Werkzeuge, um die Arbeit zu erledigen.

Hier ist eine GRUNDLEGENDE Liste der Werkzeuge, die Sie für die Erledigung Ihrer Arbeit benötigen. Bitte beachten Sie, dass einige dieser Tools auf verschiedene Anwendungen anwendbar sind.

Wenn Sie irgendwo auf der Welt in eine professionelle Glaserei gehen, werden Sie wahrscheinlich diese und viele weitere Werkzeuge vorfinden – einige davon wurden speziell von den Menschen hergestellt, die ihre Arbeit erledigen, um ihnen dabei zu helfen, ihre Arbeit noch besser zu machen.

Rakel

Gute, saubere Rakel sind der Schlüssel für eine dichte Laminierung. Nachdem das Fiberglas verlegt wurde, wird die Platte mit Harz geflutet. Die Idee besteht darin, das gesamte Harz in die Fasern des Stoffes einzuarbeiten und das überschüssige, unnötige Harz herauszudrücken. Wenn zu viel Harz auf der Platte zurückbleibt, entsteht eine spröde Oberfläche, die zu Rissen neigen kann. Zu wenig Harz führt dazu, dass die Glasfaser nicht ausreichend gesättigt ist, was mit der Zeit zu Problemen bei der Haftung oder zum Eindringen von Wasser führen kann. Ein guter Rakel und die Kenntnis des richtigen Drucks beim Laminieren der Platte sind der Schlüssel zu einer dichten Laminierung. Da Polyesterharz und Epoxidharz unterschiedliche Konsistenzen haben, unterscheiden sich die verwendeten Rakel meist etwas. Bei Polyurethan finden Sie normalerweise einen weicheren Rakel, der einigermaßen flexibel ist. Bei Epoxidharz verwenden viele Laminatoren einen steiferen Spachtel, ähnlich einem Bondo-Spachtel. Es sind die unterschiedlichen Viskositäten und Aushärtezeiten, die es dem Harz ermöglichen, in die Fasern einzudringen, die diese beiden Werkzeuge bestimmen.

Schleifpapier/Schleifmittel

Auch gutes Schleifpapier und andere Schleifmittel sind sehr wichtig. Es gibt viele Anwendungen, für die Sie während des Verglasungsprozesses Schleifpapier benötigen. Nachdem Sie die Ober- oder Unterseite der Platine laminiert haben, bleibt eine sogenannte „Überlappung“ übrig. Dort wurde das Tuch um die Schiene gewickelt und auf der anderen Seite des Bretts fertiggestellt. Bevor Sie mit dem Laminieren der anderen Seite fortfahren, müssen Sie die Überlappung so weit abschleifen, dass sie fast bündig mit der Platte abschließt, um zu verhindern, dass unter Ihrem Glasauftrag für die nächste Schicht ein hoher Grat entsteht. Ein wichtiger Schritt, bevor Sie mit dem Laminieren der anderen Seite der Platte fortfahren, ist es, leicht über diese Überlappung zu gehen, um sie dicht an den Schaumstoff heranzuführen und außerdem überschüssiges Harz oder verhärtete Fasern vom geschnittenen Glasfasergewebe abzuschlagen. Je sauberer Sie dieses Finish erhalten, desto besser wird Ihr nächster Schritt.

Schleifpapier wird auch zum Anschleifen Ihrer Laminierung verwendet, bevor Sie die Heißbeschichtung oder das Füllharz auftragen. Hier überfluten Sie die Platte nur mit Harz, um die poröse Struktur der ausgehärteten Glasfaserlaminierung auszufüllen und eine wasserdichte Glasarbeit zu gewährleisten.

Und auch hier benötigen Sie das Schleifpapier nach dem Heißlackieren, da Sie überschüssiges, unnötiges Harz, das auf der Platte verbleibt, abschleifen müssen. Das gleiche Prinzip gilt für die Laminierung. Sie möchten lediglich die kleinen Hohlräume füllen und den Rest des Harzes entfernen. Zu viel Harz führt zu einer spröden Heißbeschichtung, die mit der Zeit reißen oder abplatzen kann. Dies ist eine sehr knifflige Arbeit, da eine sehr feine Linie entsteht, bei der zu viel abgeschliffen wird, das Gewebe des Stoffes berührt und zu viel darauf zurückbleibt. Der Heißbeschichter muss außerdem der genauen Form der Platte folgen, daher ist gutes, sauberes Schleifpapier für ihn von größter Bedeutung.

Wenn eine Glanzschicht aufgetragen werden soll (eine weitere zusätzliche Schicht Spezialharz, die Ihnen ein glänzendes Aussehen verleiht), sind mehr Schleifpapier und Schleifmittel erforderlich, um ein besonders sauberes, glattes Finish zu gewährleisten. Ein Glanzanstrich kann viele Schönheitsfehler zum Vorschein bringen, daher ist die richtige Ausführung der Arbeit der Schlüssel zu einem gut aussehenden Brett.

Spanbürsten

Chip-Pinsel sind im Wesentlichen Pinsel. Diese kommen sowohl beim Heißlackauftrag als auch beim Glanzlack zum Einsatz. Üblicherweise werden Sie beim Hotcoating die günstigeren Wegwerf-Spänebürsten verwenden, die mit Fingerspitzengefühl eingesetzt werden und dabei den richtigen Druck kennen, der erforderlich ist, um das Harz in die poröse Textur zu füllen, die nach dem Laminieren im Glasfasergewebe verbleibt. Danach üben Sie einen leichteren Druck aus, um das Harz so weit wie möglich zu glätten. Eine gute Glaswerkstatt nimmt sich die Zeit, eine doppelte Heißschicht aufzutragen, was bedeutet, dass Sie das Harz aushärten lassen, die Platte zum Schleifgerät schicken und dann mit der Chip-Bürste eine weitere Schicht Heißschicht auftragen müssen.

Für die Glanzschicht verwenden viele Glosser einen hochwertigen Pinsel mit weicheren Borsten, die weniger leicht ausfallen. Die Glanzschicht muss tadellos sein, damit sie ihre Zeit und Energie nicht damit verschwenden wollen, lose Borsten herauszusuchen, die von den günstigeren Chip-Bürsten abfallen könnten.

Auftragen einer ultraglatten Glanzschicht auf eine Balsapistole. Foto mit freundlicher Genehmigung von Fiberglass Hawaii.

Band

Klebeband ist ein weiteres unterschätztes Werkzeug, das beim Verglasungsprozess verwendet wird. Es gibt viele Arten von Klebebändern, die unterschiedliche Verwendungszwecke haben. Einige sind viel teurer als man vermuten würde, aber sie sind widerstandsfähiger gegen die Hitze, die vom Katalysator erzeugt wird, der das Harz aushärtet.

Klebeband kann während der Laminierung für Verfahren wie Schnittüberlappungen verwendet werden (wobei der Laminator einen sauberen Schnitt entlang der Überlappungslinie vornimmt, normalerweise bei Farblaminierungen, bei denen eine Seite der Platte eine andere Farbe hat als die andere). Es wird auf jeden Fall während der Heißbeschichtung verwendet, um die überschüssigen Harztropfen von der anderen Seite der Platine wegzuleiten, sodass Sie weniger Schleif- und Vorbereitungsarbeit leisten müssen, wenn Sie die Platine umdrehen und die andere Seite mit der Heißbeschichtung versehen. Die gleiche Anwendung gilt auch für den Glanzlack.

Klebeband wird auch für Airbrush-Sprays verwendet, die normalerweise vor dem Laminieren direkt auf den Schaumstoff aufgetragen werden, um dem Künstler dabei zu helfen, Muster zu erstellen oder kritische Bereiche zu besprühen, ohne dass Farbe auf andere Teile der Platte gelangt. Am anderen Ende des Spektrums kann es nach dem Laminieren und Heißbeschichten dazu verwendet werden, Nadellinien zu erzeugen und einer Platte Ästhetik zu verleihen.

Es wird sogar auf den Glasgestellen zum Laminieren, Heißbeschichten und Airbrushen verwendet, um die Platte an Ort und Stelle zu halten, damit sie während der Bearbeitung nicht von den Gestellen rutscht.

Ob Sie es glauben oder nicht, Klebeband gehört zu den größten Ausgaben, die ein Glasgeschäft machen kann.

Schere

Sie denken vielleicht, dass Scheren ziemlich normal sind, aber Sie wären überrascht, wie viel eine gute Schere Sie kosten kann. Noch wichtiger ist, warum diese Jungs eine gute Schere brauchen. Glasgeschäfte können für ihre Scheren bis zu 50 oder 60 US-Dollar bezahlen, aber auf lange Sicht sparen sie Geld. Sie werden verwendet, um die Glasfaser in die grobe Form zu schneiden, die Sie vor dem Laminieren um die Platte wickeln müssen. Glasfasergewebe ist sehr hart für Scheren, da es sich im wahrsten Sinne des Wortes um Glasfasern handelt, durch die man schneidet, nicht wie Baumwolle oder andere textile Materialien. Sie benötigen eine gute, harte und scharfe Schere, um die Glasfaser sauber zu schneiden und ein Ausfransen des Stoffes zu vermeiden. Je mehr Ausfransungen vorhanden sind, desto mehr Aufwand ist bei der Vorbereitung der gegenüberliegenden Seite der Platine erforderlich. Bei einem schlechten oder stumpfen Paar franst Ihr Stoff stark aus. Wenn Sie die mit Harz getränkte Schicht um das Brett wickeln, verhärten sich die Fäden, die das ausgefranste Tuch hinterlassen hat, und hinterlassen einen Schmutz, den Sie beseitigen müssen, bevor Sie die andere Seite des Bretts laminieren. Durch einen guten, sauberen Schnitt werden die meisten der verbleibenden Fäden fast vollständig entfernt, was Ihre Vorbereitungsarbeit erheblich erleichtert. Dies kann Laminatoren, die viele Platten pro Woche herstellen, viel Zeit sparen.

Eimer

Eimer sind ein relativ einfacher Gegenstand, der im Glasprozess verwendet wird, aber in einer Produktionswerkstatt können sich die Kosten leicht summieren und sie sind ein Muss für alle Glaswerkstätten, ob groß oder klein. Sie benötigen etwas, um Ihr Harz zu halten und Ihren Katalysator oder Härter einzumischen, bevor Sie es auf das Brett gießen, um das Tuch zu sättigen. Diese werden bei Laminierungs-, Heißbeschichtungs- und Glanzbeschichtungsanwendungen verwendet, und glücklicherweise können Eimer viele Male wiederverwendet werden, bevor sie ersetzt werden müssen. Dies ist ein Muss für jeden, der ein Board glasiert, vom Board-Mann im Hinterhof bis hin zur Produktion.

Schleif-/Poliergerät, Schleif-/Polierpads

Auch für den Glasurprozess ist ein guter Schleifer/Polierer unerlässlich. Sicherlich können diese Arbeiten von Hand erledigt werden, aber die Stunden, die Sie in die reine Handarbeit investieren würden, lohnen sich nicht einmal für den Hobbybauer im Hinterhof. Eine gute Maschine kann durch den Wechsel von Schleifpad zu Polierpad für beide Anwendungen genutzt werden. Für eine Produktionsglaswerkstatt lohnt es sich, das Geld für eine gute, zuverlässige Maschine auszugeben, da diese Maschinen häufig genutzt werden. Oft findet man die Karosserien älterer Maschinen, die auseinandergenommen wurden, um kaputte oder abgenutzte Teile einer laufenden Maschine zu ersetzen. Damit eine gleichmäßige und saubere Arbeit gewährleistet ist, müssen die Maschine und die verwendeten Pads (egal ob Schleifpad oder Polierpad) gut ausbalanciert sein. Wenn es auch nur geringfügig unausgeglichen ist, werden überall auf dem Brett Kratzer und Wirbel entstehen, die schrecklich aussehen.

Gummihandschuhe und Atemschutzmasken

Ebenso wie die zum Formen benötigten Werkzeuge sind Schutzartikel das Wichtigste, was Sie brauchen. Ein gutes Paar Gummihandschuhe ist von entscheidender Bedeutung, da Sie mit schädlichen Chemikalien arbeiten, die bei längerem oder wiederholtem Kontakt buchstäblich in Ihren Blutkreislauf eindringen können. Alles, vom Katalysator oder Härter bis hin zu den Chemikalien, die zum Reinigen Ihrer Werkzeuge wie Aceton verwendet werden, kann sehr gesundheitsschädlich sein. Ein gutes Paar Handschuhe ist die Kosten durchaus wert, selbst für den Teilzeit-Hinterhof-Hobbybauer.

Das Gleiche gilt für eine gute Atemschutzmaske, die richtig sitzt, und spezielle Filter, die Sie vor schädlichen VOCs (flüchtigen organischen Verbindungen) schützen, die durch das „Abgehen“ der Harze in die Luft freigesetzt werden, bevor sie vollständig ausgehärtet sind. Diese VOCs und andere Chemikalien können eine Person sehr krank machen und sogar langfristige Auswirkungen haben, die man nie wieder loswerden kann. Sie sollten während jedes Teils des Glaservorgangs getragen werden, einschließlich der Schleif- und Polierphase. Und bei der Verwendung von Epoxidharzen muss man besonders vorsichtig sein. Nur weil man es nicht riechen kann, heißt das nicht, dass es nicht da ist.

Damit verfügen Sie über die grundlegenden Werkzeuge, die zum Glasieren einer Platte erforderlich sind. Auch hier gibt es viele andere Tools, die verwendet werden können, und viele weitere, die von der Person erstellt werden, die die Arbeit erledigt, um ihre Arbeit zu erleichtern. Aber es gibt nicht unbedingt den einen richtigen Weg, die Arbeit zu erledigen. Jeder, der damit seinen Lebensunterhalt verdient, verfügt über unterschiedliche Techniken, mit denen er seine Arbeit richtig erledigen kann.

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Anmerkung der Redaktion:Um mehr über Ihre Surfbretter zu erfahren und Artikel wie diesen zu finden, besuchen Sie The Surfers Corner auf Boardcave.com.