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Als Leseliste speichern Veröffentlicht von Sara Simper, Redaktionsassistentin World Pipelines, Montag, 5. Juni 2023, 15:00 Uhr

Sherwin-Williams Protective & Marine hat mit seiner neuen Produktlinie von Heat-Flex® CUI-Minderungsbeschichtungen die bisher besten Methoden zur Eindämmung des gefährlichen Zustands der Korrosion unter der Isolierung (CUI) eingeführt.

Die Linie umfasst Heat-Flex ACE (Advanced CUI Epoxy), einen Epoxid-Novolac mit ultrahohem Feststoffgehalt, der mit einer funktionellen chemischen Verstärkung zur CUI-Minderung entwickelt wurde. Die Beschichtung lindert CUI am besten von allen anderen verfügbaren Formulierungen. Darüber hinaus runden drei Beschichtungen mit einer hohen Konzentration an Eisenglimmeroxidpigmenten (MIO) das Sortiment ab, darunter Heat-Flex 750, Heat-Flex 1200 Plus und Heat-Flex 650. Die MIO-verstärkten Beschichtungen bieten einen deutlich verbesserten CUI -Minderungsleistung im Vergleich zu ähnlichen Formulierungen, die derzeit auf dem Markt sind.

Heat-Flex 1200 Plus

Sherwin-Williams Heat-Flex 1200 Plus bietet robusten CUI-Minderungsschutz für einen breiten Temperaturbereich von kryogen bis 649 °C (1200 °F). Dazu gehören isolierte Rohre, Ventile und Prozessbehälter, die sehr hohen Temperaturen und aggressivem zyklischem Betrieb bei hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Als Zweikomponentenversion der ursprünglichen Heat-Flex 1200-Beschichtung des Unternehmens bietet Heat-Flex 1200 Plus zusätzliche mechanische Beständigkeit und Korrosionsschutz selbst in extremen CX-Atmosphärenumgebungen. Die MIO-verstärkte inerte Multipolymermatrix-Beschichtung (IMM) ist härter als jede andere silikonbasierte Beschichtung, die in der petrochemischen Industrie verwendet wird, und bietet hervorragenden Schutz vor Stößen und Abrieb während des Transports und der Installation sowie vor chemischen Angriffen und dem Eindringen von Feuchtigkeit. Gleichzeitig ist das Material flexibel genug, um dem thermischen Schock von Vermögenswerten standzuhalten, die sich bei extremen Temperaturschwankungen ausdehnen und zusammenziehen. Heat-Flex 1200 Plus bietet außerdem verbesserten Korrosionsschutz und mechanische Beständigkeit in extremen atmosphärischen Umgebungen und sorgt so für zuverlässigen Korrosionsschutz von der Anwendungswerkstatt bis zum Feld. Die Beschichtung besteht die atmosphärischen Tests ohne Wärmehärtung, wodurch Anwendungsbetrieben Zeit und Kosten für die Wärmehärtung erspart werden.

Heat-Flex 650

Für Anwendungen, die Hochtemperatur-Epoxid-Novolak-Phenol-Beschichtungen erfordern, bietet Sherwin-Williams den MIO-verstärkten Heat-Flex 650 an. Mit seiner höheren MIO-Konzentration stellt die Beschichtung die nächste Generation der bekannten Sherwin-Williams Epo-PhenTM FF CUI-Minderung dar Beschichtung. Tests haben gezeigt, dass die Kombination von MIO mit dem Epoxid-Phenolharz in Heat-Flex 650 im Vergleich zu herkömmlichen Epoxid-Phenolharzen eine verbesserte Riss- und UV-Erosionsbeständigkeit bietet, wobei die Beschichtung positive Ergebnisse für den Einsatz auf Rohren, Ventilen und Behältern zeigt, die bei kryogenen Temperaturen bis 205 °C betrieben werden °C (401 °F). Die Beschichtung hat ein höheres Feststoffvolumen als andere traditionell verwendete Hochtemperatur-Epoxidphenolharze, was sie zu einer guten Wahl für die Reduzierung der VOC-Genehmigungskosten macht.

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