Hochharte Ab-Klebebeschichtung für Küchentische, Epoxidharz und Härter. Ab-Klebebeschichtung für Küchentische mit hoher Härte

Basisinformation

CAS-Nr.	25068-38-6
Formel	C15h16o2c2h7onc3h5ocl
EINECS	231-072-3
Bindungsfunktion	Haftklebstoff
Morphologie	Wasserlöslich
Anwendung	Bau, Marmor-Stein-Deckbeschichtung
Material	Epoxidharz
Einstufung	Deckbeschichtung
Zusammensetzung des Hauptagenten	Natürliches Polymer
Charakteristisch	Wasserdicht
Zusammensetzung des Promotors	Härter
Komposition	Organisches Material
Farbe	Klar
Typ	Zweikomponentenklebstoffe
Mischverhältnis	3:1
Zertifikat	RoHS, Reach, PAKs, ASTM
Lebensdauer	Anti-Gelb ab 5 Jahren
Grad	Harz in Lebensmittelqualität
Gesang	Geringe VOC, geringer Geruch
Welligkeit	Keine Welligkeit
Nivellierung	Selbstnivellierend und extrem langlebig
UV	UV-beständig
Feststoffe	100 % Feststoffe
Transportpaket	Fass/Karton/Holzkiste
Spezifikation	1 kg/5 kg/20 kg/50 kg/200 kg
Warenzeichen	HF
Herkunft	Guangdong
HS-Code	3506912000
Produktionskapazität	5000000 Tonnen/Jahr

Verpackung & Lieferung

Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 15,00 cm * 5,00 cm * 5,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 1.000 kg

Produktbeschreibung

HF Chemical Epoxid-AB-Kleberharz mit hoher Härte für Holztischoberflächenbeschichtung

Produktparameter

Artikel (HF3001)	Epoxidharz (A)	Epoxidharz (B)
Farbe	Transparente Flüssigkeit	Transparente Flüssigkeit
[email protected]°C (mpa.s)	775	50
Mischungsverhältnis (nach Gewicht)	3	1
Härte (gestützt)	90
Betriebszeit (100 g gemischter Kleber, 25 °C)	40 Minuten
Aushärtezeit (25 °C)	24 Stunden
Plötzlich gemischte Lautstärke	1 Liter
Lagerzeit	12 Monate

FeatureEpoxidharz HF3001 ist eine spezielle Formel für Stein-/Marmorarbeitsplatten mit heller Oberfläche

* Keine giftigen organischen Verbindungen oder Schwermetalle

* 100 % Feststoffe, wenig VOC, geruchsarm, UV-beständig

* Selbstnivellierend und extrem langlebig

* Kristallklar, hochglänzend und ausgezeichnete Farbstabilität

*Nicht weißlich, keine Blasen

*Anti-Gelb für mindestens fünf Jahre

*Harz in Lebensmittelqualität, verschleißfest

Detaillierte Fotos

 

Weitere Anwendungen

Holzmöbel, Deckbeschichtung, DIY-Bastelguss, Epoxidboden, weiches Doming-Harz usw. Eine individuelle Spezifikation ist für Sie verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns

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Verpackung & Versand

Unsere Vorteile

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FAQ

AnwendungSchritt 1: Die ideale Arbeitstemperatur liegt konstant bei etwa 30 °C. Die besten Ergebnisse lassen sich bei konstanten Temperaturen zwischen 21 und 30 °C in einer sauberen, trockenen und staubfreien Umgebung erzielen. Vermeiden Sie das Arbeiten bei hoher Luftfeuchtigkeit. Wir empfehlen, dieses Produkt auf einer ebenen und ebenen Arbeitsfläche zu verwenden. Schritt 2: Messen Sie das Produkt entsprechend Ihrem Verwendungszweck ab. Bereiten Sie 2 Teile Basisharz auf 1 Teil Härter pro Flüssigkeitsvolumen vor. Gießen Sie zuerst den Härter und dann das Basisharz in einen sauberen, glattwandigen Behälter, der groß genug ist, um die gesamte Flüssigkeit aufzunehmen und Platz zum Mischen zu lassen. Schritt 3: Das Material muss mindestens 3 Minuten lang gründlich gemischt werden. Achten Sie darauf, beim Mischen die Seiten, den Boden und die Ecken des Behälters abzukratzen. Achten Sie darauf, nicht zu viel Luft in die Mischung zu peitschen. Wenn Sie eine Gallone mischen, verwenden Sie einen Motormixer, der auf „Handgeschwindigkeit“ eingestellt ist. Für kleinere Mengen Rührstäbchen verwenden. Mischen Sie nicht mehr als eine Gallone. In einen neuen, sauberen Behälter füllen und eine weitere Minute lang mischen. Schritt 4: Gießen Sie das gemischte Harz auf die Oberfläche und verteilen Sie es gleichmäßig mit einem Rakel oder einer behandschuhten Hand. Gießen Sie das restliche Material weiter ein, bis die gewünschte Dicke erreicht ist, damit das Harz gleichmäßig über die Seiten des Projekts fließen kann. Harz kann bis zu einer Dicke von 0,6 cm pro Guss gegossen werden. Schritt 5: Verwenden Sie eine Wärmequelle wie eine Heißluftpistole, um etwaige Blasen zu entfernen, indem Sie dem umgebenden Bereich eine kleine Menge Wärme zuführen. Die Blase steigt an die Oberfläche und Pop. Schritt 6: Wenn Sie einen zweiten Guss machen möchten, sollte der erste Guss noch leicht klebrig sein. Nach dem zweiten Guss müssen die Blasen möglicherweise noch einmal entfernt werden. Das Material wird sich nach 45–60 Minuten hart anfühlen. härtet innerhalb von 24 Stunden bis zur Verarbeitbarkeit aus, die vollständige Aushärtung und maximale Härte kann jedoch je nach Temperatur bis zu 7 Tage dauern.Kostenlose Muster sind verfügbar! Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details und teilen Sie uns mit, was Sie benötigen!