Ab-Klebebeschichtung für Küchentische mit hoher Härte, Hochglanz-AB-Kleber, Arbeitsplattenbeschichtung, Epoxidharz und Härter
HeimHeim > Produkte > Epoxidharz für Steinkleber > Ab-Klebebeschichtung für Küchentische mit hoher Härte, Hochglanz-AB-Kleber, Arbeitsplattenbeschichtung, Epoxidharz und Härter
Ab-Klebebeschichtung für Küchentische mit hoher Härte, Hochglanz-AB-Kleber, Arbeitsplattenbeschichtung, Epoxidharz und Härter

Ab-Klebebeschichtung für Küchentische mit hoher Härte, Hochglanz-AB-Kleber, Arbeitsplattenbeschichtung, Epoxidharz und Härter

Übersicht Verpackungsgröße pro Produkteinheit 15,00 cm * 5,00 cm * 5,00 cm Bruttogewicht pro Produkteinheit 1,000 kg Che
Basisinformation
BindungsfunktionHaftklebstoff
MorphologieWasserlöslich
AnwendungBau, Marmor-Stein-Deckbeschichtung
MaterialEpoxidharz
EinstufungDeckbeschichtung
Zusammensetzung des HauptagentenNatürliches Polymer
CharakteristischWasserdicht
Zusammensetzung des PromotorsHärter
KompositionOrganisches Material
FarbeKlar
TypZweikomponentenklebstoffe
Mischverhältnis3:1
ZertifikatRoHS, Reach, PAKs, ASTM
LebensdauerAnti-Gelb ab 5 Jahren
GradHarz in Lebensmittelqualität
GesangGeringe VOC, geringer Geruch
WelligkeitKeine Welligkeit
NivellierungSelbstnivellierend und extrem langlebig
UVUV-beständig
Feststoffe100 % Feststoffe
TransportpaketFass/Karton/Holzkiste
Spezifikation1 kg/5 kg/20 kg/50 kg/200 kg
WarenzeichenHF
HerkunftGuangdong
HS-Code3506912000
Produktionskapazität5000000 Tonnen/Jahr
Verpackung & Lieferung
Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 15,00 cm * 5,00 cm * 5,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 1.000 kg
Produktbeschreibung


HF Chemical Epoxid-AB-Kleberharz mit hoher Härte für Holztischoberflächenbeschichtung

Produktparameter

Artikel (HF3001)Epoxidharz (A)Epoxidharz (B)
FarbeTransparente FlüssigkeitTransparente Flüssigkeit
[email protected]°C (mpa.s)77550
Mischungsverhältnis (nach Gewicht)31
Härte (gestützt)90
Betriebszeit (100 g gemischter Kleber, 25 °C)40 Minuten
Aushärtezeit (25 °C)24 Stunden
Plötzlich gemischte Lautstärke1 Liter
Lagerzeit12 Monate

FeatureEpoxidharz HF3001 ist eine spezielle Formel für Stein-/Marmorarbeitsplatten mit heller Oberfläche

* Keine giftigen organischen Verbindungen oder Schwermetalle

* 100 % Feststoffe, wenig VOC, geruchsarm, UV-beständig

* Selbstnivellierend und extrem langlebig

* Kristallklar, hochglänzend und ausgezeichnete Farbstabilität

*Nicht weißlich, keine Blasen

*Anti-Gelb für mindestens fünf Jahre

*Harz in Lebensmittelqualität, verschleißfest

Detaillierte Fotos

High Hardness Kitchen Table Ab Adhesive Coating High Gloss Ab Glue Countertop Coats Epoxy Resin and Hardener

 

High Hardness Kitchen Table Ab Adhesive Coating High Gloss Ab Glue Countertop Coats Epoxy Resin and Hardener

Weitere Anwendungen

Holzmöbel, Deckbeschichtung, DIY-Bastelguss, Epoxidboden, weiches Doming-Harz usw. Eine individuelle Spezifikation ist für Sie verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns

High Hardness Kitchen Table Ab Adhesive Coating High Gloss Ab Glue Countertop Coats Epoxy Resin and Hardener


Kostenlose Muster sind verfügbar! Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details und sagen Sie uns, was Sie brauchen!

Verpackung & Versand

High Hardness Kitchen Table Ab Adhesive Coating High Gloss Ab Glue Countertop Coats Epoxy Resin and Hardener

Unsere Vorteile

High Hardness Kitchen Table Ab Adhesive Coating High Gloss Ab Glue Countertop Coats Epoxy Resin and Hardener


Kostenlose Muster sind verfügbar! Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details und sagen Sie uns, was Sie brauchen!

Kundenfeedback

FAQ
AnwendungSchritt 1: Die ideale Arbeitstemperatur liegt konstant bei etwa 30 °C. Die besten Ergebnisse lassen sich bei konstanten Temperaturen zwischen 21 und 30 °C in einer sauberen, trockenen und staubfreien Umgebung erzielen. Vermeiden Sie das Arbeiten bei hoher Luftfeuchtigkeit. Wir empfehlen, dieses Produkt auf einer ebenen und ebenen Arbeitsfläche zu verwenden. Schritt 2: Messen Sie das Produkt entsprechend Ihrem Verwendungszweck ab. Bereiten Sie 2 Teile Basisharz auf 1 Teil Härter pro Flüssigkeitsvolumen vor. Gießen Sie zuerst den Härter und dann das Basisharz in einen sauberen, glattwandigen Behälter, der groß genug ist, um die gesamte Flüssigkeit aufzunehmen und Platz zum Mischen zu lassen. Schritt 3: Das Material muss mindestens 3 Minuten lang gründlich gemischt werden. Achten Sie darauf, beim Mischen die Seiten, den Boden und die Ecken des Behälters abzukratzen. Achten Sie darauf, nicht zu viel Luft in die Mischung zu peitschen. Wenn Sie eine Gallone mischen, verwenden Sie einen Motormixer, der auf „Handgeschwindigkeit“ eingestellt ist. Für kleinere Mengen Rührstäbchen verwenden. Mischen Sie nicht mehr als eine Gallone. In einen neuen, sauberen Behälter füllen und eine weitere Minute lang mischen. Schritt 4: Gießen Sie das gemischte Harz auf die Oberfläche und verteilen Sie es gleichmäßig mit einem Rakel oder einer behandschuhten Hand. Gießen Sie das restliche Material weiter ein, bis die gewünschte Dicke erreicht ist, damit das Harz gleichmäßig über die Seiten des Projekts fließen kann. Harz kann bis zu einer Dicke von 0,6 cm pro Guss gegossen werden. Schritt 5: Verwenden Sie eine Wärmequelle wie eine Heißluftpistole, um etwaige Blasen zu entfernen, indem Sie dem umgebenden Bereich eine kleine Menge Wärme zuführen. Die Blase steigt an die Oberfläche und Pop. Schritt 6: Wenn Sie einen zweiten Guss machen möchten, sollte der erste Guss noch leicht klebrig sein. Nach dem zweiten Guss müssen die Blasen möglicherweise noch einmal entfernt werden. Das Material wird sich nach 45–60 Minuten hart anfühlen. härtet innerhalb von 24 Stunden bis zur Verarbeitbarkeit aus, die vollständige Aushärtung und maximale Härte kann jedoch je nach Temperatur bis zu 7 Tage dauern.Kostenlose Muster sind verfügbar! Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details und teilen Sie uns mit, was Sie benötigen!